密封圈定(ding)製和(he)異形密封圈定(ding)製生產工藝
2024.01.15矽(gui)橡膠密封圈在我們生活中十分常見(jian),能夠運用在各種產品的防(fang)塵(chen)防(fang)水密封上。除了常見(jian)的水杯(bei)密封圈、電飯(fan)鍋密封圈以(yi)外(wai),密封圈還是機械和(he)設備中重要的密封元件。其實,矽(gui)橡膠密封圈的加工工藝有(you)很(hen)多種,每(mei)一種工藝使用的機械設備和(he)製作(zuo)出來(lai)的密封圈都不(bu)一樣。製作(zuo)矽(gui)橡膠密封圈一般有(you)三種成型工藝:模壓法、拚接法和(he)壓注法。
一、模壓成型
模壓成型工藝一般是使用模具來(lai)進(jin)行製作(zuo)的,是將原料放(fang)入到模具中再進(jin)行加熱(re)最後成型的,這(zhe)種工藝一般製作(zuo)的密封圈為(wei)形狀較(jiao)複雜(za)的密封圈。根(gen)據產品大小每(mei)模可(ke)以(yi)生產幾(ji)個(ge)到幾(ji)十上百(bai)個(ge)不(bu)等。模壓成型可(ke)以(yi)生產任意結(jie)構的矽(gui)膠密封圈,矩形圓(yuan)形異形都能生產,帶(dai)倒扣凹槽等特殊結(jie)構也是輕而易(yi)舉。模壓密封圈比(bi)較(jiao)明顯的缺(que)陷就是生產費用相對高一些,尺(chi)寸(cun)過大的情(qing)況(kuang)下產能不(bu)高。
二、拚接成圈
除了模壓以(yi)外(wai),生產大型矽(gui)膠密封圈會用拚接法。將擠出成型生產出來(lai)的長條狀密封條,裁切成需要的長度後粘(zhan)接成圈。
這(zhe)種生產方式不(bu)受長度限製,想(xiang)做多大就做多大,而且模具費較(jiao)低(di)一些。這(zhe)種方法不(bu)受材質(zhi)和(he)形狀的限製,不(bu)論材質(zhi)是密實的、還是發泡的,斷麵形狀是圓(yuan)的、方的、還是異性的,都可(ke)以(yi)將斷麵對接成圈,也可(ke)以(yi)對接框。
拚接法的缺(que)陷就是直角等結(jie)構無法完全填(tian)充會有(you)空隙,密封效(xiao)果受影(ying)響。其次,對接成圈的密封圈,彈(dan)性和(he)延(yan)展性等都要差一些,因為(wei)是切割後在切口處(chu)塗以(yi)熱(re)粘(zhan)膠,然後置入連接模具中,將模具放(fang)入小型硫化(hua)機中進(jin)行硫化(hua)。所以(yi)憑拚接處(chu)略微明顯,模壓成型則是一體成型沒有(you)接口。
三、注射成型
對於更複雜(za)的複合型密封圈,或者(zhe)輪(lun)胎(tai)胎(tai)麵、橡膠軟管、鋼絲(si)表麵塗層,不(bu)太耐高溫的金屬(shu)包(bao)膠件,這(zhe)種適用於注射成型。
此種工藝要求的設備有(you)矽(gui)膠射出機、壓料機。它的膠料質(zhi)料是水稠(chou)狀,擠出前,必須(xu)對橡膠進(jin)行預熱(re),使橡膠柔軟易(yi)擠出,以(yi)獲(huo)得光(guang)滑(hua)的表麵和(he)精(jing)確尺(chi)寸(cun)。通過射出機的射嘴,把膠料壓進(jin)熱(re)模具的型腔中成型。
這(zhe)是一種連續成型的方法,這(zhe)一點(dian)比(bi)固(gu)態(tai)熱(re)壓成型有(you)優勢,它產值高,也易(yi)於自動化(hua)出產。但質(zhi)料的成本和(he)模具成本比(bi)固(gu)態(tai)矽(gui)膠質(zhi)料高上幾(ji)倍。